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我将分别讨论两种主要类型的热活化型干燥剂空气干燥器:内部类型和更现代的外部类型。
当人们需要露点低至(-)60˚C或(-)80˚C的压缩空气时,可使用热活化干燥机。在这种设计中,干燥剂会在较高的温度下再生,同时还要进行一定数量的干燥空气净化。通过的空气中约有12-15%用作吹扫空气。由于用干燥空气吹扫和热再生,干燥剂上残留的水分含量变低,露点非常低,但不利的是干燥器本身对吹扫过程的高要求。
特点
工作原理
干燥单元有2个装满活性氧化铝或分子筛干燥剂的容器。一个容器在干燥循环中保持4小时,而另一容器在大气压下同时再生。大约12-15%的干燥机流量用于再生吹扫。在两个干燥容器的中央带翅片的不锈钢管中均设有电加热器。加热周期为2小时,这时热的吹扫空气将干燥剂的温度提高到100˚C以上。在此温度下,再生完成(由于吹干空气)。达到的露点约为(-)40°C。如果需要较低的露点,则需要吹扫更多的空气。
筛选器
提供带有自动排水阀的预滤器,以在进入空气干燥器之前去除压缩空气中的任何物理水分。干燥机出口上还配备了一个微米过滤器,用于过滤最大1微米大小的干燥剂灰尘颗粒。因此,您得到绝对“清洁&干燥的压缩空气”。
特征
外部热活化空气干燥器体积较大。容量小于500海里 3/ hr这些可能不经济。
特点
工作原理
在这种设计中 没有损失或最小损失 昂贵的压缩空气。时间周期为6 + 6小时,干燥塔中装有干燥剂。为了再生,提供了离心鼓风机和电加热器。通过热空气将干燥剂加热至100°C,以完全再生,并使用少量吹扫空气对干燥剂床进行抛光以达到所需的露点。
与内部热活化式干燥机的比较
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